以下是:压力容器板厚计算购买中厚板激光切割机厂家的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 15.2--55/kg |
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发货期限 | 2 |
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供货总量 | 99999999 |
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运费说明 | 另计 |
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小起订 | 10 |
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质量等级 | 一级 |
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是否厂家 | 代理商 |
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产品材质 | 201.304 .316L 304L.2205.310S等 |
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产品品牌 | 宝钢,太钢,张浦,宏旺,甬金等 |
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产品规格 | 1000-1219 |
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发货城市 | 无锡 |
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产品产地 | 宝钢,太钢,张浦,宏旺,甬金等 |
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加工定制 | 接受定制 |
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产品型号 | 0.3-100 |
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可售卖地 | 无锡 |
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产品重量 | kg |
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外形尺寸 | 1000-2000 |
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适用领域 | 工业,食品,化工, |
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00Cr12Ni10AlTi钢的焊接性能良好,不论是在退火状态还是在时效条件下均易于焊接。可使用惰性气体保护焊和手工电弧焊等焊接方法。焊接材料宜采用与母材相同的化学成分。不必焊前预热和焊后退火。焊后进行480℃时效处理,可获得与母材相近的强度和韧性。 此钢易于热加工,热加工的温度范围为1038-1230℃。为了得到细化的晶粒和 机械性能,终加工温度应限制在816-927℃范围内, 在终加工温度范围内应尽可能加大变形量,至少应为20% 。加工后空冷到室温即可。 00Cr12Ni10AlTi钢在大气中的耐蚀性相当于0Cr19Ni9和Cr17型铁素体钢, 在盐雾试验中,钢的耐蚀性稍低于1Cr17而优于1Cr13。在沸腾20%H3PO4,60%醋酸,25%和65%HNO3中,其耐蚀稍好于1Cr13,但不如0Cr19Ni9和1Cr17不锈钢。



00Cr17Ti在800-860℃退火态(急冷)下,一般要求钢的бb≥44/MPa,δ5≥35% 。钢的冲击韧性一般虽不要求检验。但当采用标准或5mm厚V型缺口试样进行冲击试验时,其冲击值一般低于1×105J/m2。而当采用1-2mm薄板叠加成非标准试样(V型缺口)进行同样冲击试验时,则可获得满意的冲击韧性。 耐腐蚀性能 00Cr17Ti的耐蚀性基本上与前述0Cr17Ti相同或稍优。例如,在非常稀的盐酸中,00Cr17Ti的耐蚀临界浓度为0.1%,而0Cr17Ti为0.05% 。由于00Cr17Ti的耐蚀性不会低于0Cr17Ti,故在考虑00Cr17Ti的耐蚀性时可参阅0Cr17Ti的耐蚀性数据。试验指出,在很稀的(2%)沸腾甲酸中,00Cr17Ti的耐蚀性甚至优于1Cr18Ni9Ti[前者腐蚀速度为0.030g/(m2•h),而后者为0.533g/(m2•h)]。试验还表明,由于00Cr17Ti钢中碳、氮量较0Cr17Ti,1Cr17Ti为低,因而,其耐孔蚀和耐锈蚀的能力也较0Cr17Ti,1Cr17Ti有所提高。 冷、热加工和热处理工艺及焊接性能 此00Cr17Ti钢的冷、热加工性能和要求与0Cr17Ti钢相同。热处理工艺基本上也是退火后急冷(加热温度800-850℃)。由于碳、氮较低,故00Cr17Ti可焊接较好。00Cr17Ti的3mm板材采用与母材同成分的焊丝和18-8奥氏体不锈钢焊丝进行钨极氩弧焊,结果表明。焊缝弯曲180°均无裂纹;杯突试验当深度达10mm后才会出现裂纹;焊缝冲击值,采用与母材同成分焊丝焊接时仅10×5×105J/m2 ,而用18-8奥氏体钢焊丝时,则可达10×105J/m2以上。此时焊缝呈α+γ双相结构;只要00Cr17Ti钢中含有足够的Ti,焊后不会有晶间腐蚀倾向,同时,焊后晶界上也不会在盐雾试验中出现锈蚀。


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304和201不锈钢板如何区分 1、304不锈钢板和201不锈钢板从远处看,表面都是一样的光泽,亚光色。不过我们可以通过其他方式来鉴别。直接近距离用肉眼观察的话,304的色泽饱和发亮,手感摸上去非常顺滑;而201的话,会略显发暗,色泽饱和度低,手摸上会有一点粗糙的感觉。沾水实验的话,304表面的水渍水印非常容易去除,而201处理就很麻烦。 2、通过打磨机来区分:在打磨304不锈钢板时,火花短、少;而201的则相反,火花四溅且多。大家用这种方法区分时,要保持打磨力度的一致。 3、通过不锈钢酸洗膏来区分:将洗膏涂抹在304和201上面,观察其颜色的变化;颜色发白或不变色的话,是304;相反,发黑则为201。 三、304和316各自的特点有哪些? 304镜面不锈钢:具有耐高温,加工性能好、韧性好、耐腐蚀性强等特点。广泛用于手工业和家具装饰行业及食品医疗行业。主要用于家庭用品,汽车配件、医疗器材、食品工业,农业,船舶的部件等。 316镜面不锈锈钢:具有良好的耐氧化性能和良好的焊接性能。用于纸浆和造纸设备交换器,染色设备,胶片冲洗管道,沿海区域建筑物外部用材,还用于电池阀领域。


不锈钢的锻造加工温度范围为1170-1205℃,在1040℃以下应具有>50%的变形量,以得到细化的晶粒。在时效前应进行固溶退火。加热炉气氛应不引起脱碳或渗碳。钢可以在A状态或任何时效条件下焊接,不需预热。通常以TIG工艺为 ,对于<6mm的薄截面材料,焊后不必进行固溶退火处理可进行时效处理。对于厚截面材料,在需要多道次焊接的条件下,在时效之前应该进行焊后固溶退火处理。 此钢进行固溶热处理的目的是使钢中全部奥氏体转变成马氏体,固溶处理工艺为927℃×(15-30min),空冷至16℃。时效处理温度为510-620℃,时效时间少应为4h,然后空冷到室温。540℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的 配合。为了便于大变形量冷成型和提供 机械加工性能,采用过时效处理,即加热760℃,保温2h空冷,然后再加热到620℃,时效4h空冷,此状态称H1150-M。



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