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解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别 液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间. 箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、西藏林芝同城光饰理想的方法之一. 液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、西藏林芝同城热处理件、西藏林芝同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、西藏林芝同城去残盐和毛刺、西藏林芝同城用于喷涂、西藏林芝同城电镀前的预处理工序; 液体喷砂机还作用喷玻璃丸、西藏林芝强化光饰零件表面; 液体喷砂机适用于中、西藏林芝中零件单件小批量生产、西藏林芝高质; 液体喷砂机适合表带厂、西藏林芝眼镜厂、西藏林芝首饰厂、西藏林芝电子厂等. 液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.




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喷砂和喷丸的区别 喷丸是以金属弹丸,利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间,压缩空气压力为0.2-0.6Mpa,喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC,每个喷嘴使用期限为15-20天。 喷丸是用来厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、西藏林芝当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、西藏林芝当地铁锈、西藏林芝当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、西藏林芝当地重型机械厂、西藏林芝当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、西藏林芝当地喷丸无法彻底油污。 喷砂也是一种机械清理方法,但并喷砂不是喷丸,喷砂用的是砂粒如石英砂,喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中,清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理




喷砂除锈法 喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、西藏林芝附近喷涂、西藏林芝附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、西藏林芝附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力. 常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、西藏林芝附近湿法喷砂、西藏林芝附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、西藏林芝附近碳酸钠、西藏林芝附近亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、西藏林芝附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、西藏林芝附近油舱、西藏林芝附近油罐、西藏林芝附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水. 抛丸或喷砂除锈 1、西藏林芝附近除锈质量等级要求 ①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求. ②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级. 2、西藏林芝附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内. 3、西藏林芝附近磨料 ①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂. ②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污. 4、西藏林芝附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.


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