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衬塑管道新工艺创新驱动大发展

衬塑管道既有了碳素钢管的物理性能，又有塑料管的耐腐蚀、缓结垢、不易生长生物的优点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

衬塑管道又名钢塑复合管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，因而既有了碳素钢管的物理性能，又有塑料管的耐腐蚀、缓结垢、不易生长生物的优点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

随着人们的环保意识、意识的普及，提倡环保防腐的衬塑工艺曝光度也今非昔比。与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，衬塑管道不仅耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离，而且其卫生、不积垢，不滋生生物等优点在保证流体品质方面是前者无法与之相比较的。

当下普通的塑料管道使用率相当普及而且递增趋势相当明显，但是相关的管道炸裂事件也频频出现，造成的损失相当大，究其原因关键在于普通塑料管道抗压性、抗冲击力等物理性能太差。衬塑管道与普通塑料管道相比，不仅刚性和强度是普通塑料无法达到的，而且衬塑管道的耐候性相当好，可 以在沙漠、盐碱等苛刻环境的下使用，这更是普通塑料管道无法企及的。

衬塑管道价格性能比合理，特别是钢衬聚乙烯管道性价比相当好，相对于比铜管、不锈钢管综合造价低，防腐效果更好。是化工、水处理、环保、电力、食品、酿造、储存、运输等行业的 管道。随着技术和原材料的多元化衬塑管道一定会有质的飞跃。

衬塑管道以其自身优势应用日趋扩大，防腐衬塑管道在当今社会的广泛运用是不可否认的。整体来看，发展前景是一片大好。 衬塑管道具有高度化学稳定性，耐腐蚀、抗冲击、使用寿命长、卫生环保等性能，所以它是一种理想的防腐蚀材料。

为了能够更好地发展机械行业的不同技术，我们就必须有自己的一套发展思路，就拿衬塑管道来说，现在不管是国内还是国外，主要倾向注塑和挤塑技术来生产防腐储罐，所以很多人都不知道采用滚塑技术生产的钢衬塑储罐的优势在哪里？并且也没怎么了解，所以小编今天就让大家好好的了解一下。现在大部分设备都采用国外先进设备，由于不断的引进很多技术就会被淡忘，所以为了更好的发展推广钢衬塑储罐的滚塑工艺，蓝顿管业会让更多的客户现场考察我们的工艺技术，让很多的人了解甚至是熟知我们的产品工艺，将这种工艺不断改进成为属于我们自己的工艺。

随着营销体系的网络完善与各重要区域的产能布局，未来我国衬塑管道领域将有希望实现更为的发展途径，龙头企业有望占有率。用特殊热融滚塑成型工艺。它是将钢网焊接于钢体内表面，以热塑性塑料为原料，使用热融滚塑工艺将热塑性塑料内衬于钢罐体内壁，钢罐体内网与热塑性塑料有机结合成一体，使热塑性塑料牢固过渡连接钢体内表面，内衬聚乙烯热塑性塑料防腐层厚度可根据实际需要而定，内衬热塑性塑料防腐层厚度可在15-18mm不等。储罐内衬热塑性塑料防腐层具有无焊接缝、性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀等特点。

  我公司生产的衬塑管是由多种改性共混聚合物与钢管机械镶衬复合而成或涂覆复合而成的复合钢管。衬塑管既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的衬塑管，可达到 卫生标准，是 使用在民用建筑、城市给排水上的指定产品，经改性后的耐腐蚀的衬塑管，是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。

 衬塑管道、耐低温、耐负压、耐真空、耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。

衬塑管道的管材管件的基管在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等；焊筋残留高度不大于0.5mm，衬塑管道两端截面与管轴线应垂直，并应符合GB/T12611的规定。

衬塑管道内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。外观表面光滑平整，不允许有伤痕或裂纹等。

衬塑管道管件的钢与内层塑料之间结合强度不应小于1.5MPa。其各项性能均应满足《钢塑复合管》（GB/T28897-2012)的要求。